С А Н Н А - Т Р Е Й Д
Россия 105264, Москва, Измайловский проспект, 57, офис 5,
Тел./факс: +7(095) 965-4200, 164-0862
|
|
С А Н Н А - Т Р Е Й Д Россия 105264, Москва, Измайловский проспект, 57, офис 5, Тел./факс: +7(095) 965-4200, 164-0862 |
|
ЦЕНЫ: Скульптура, декоративные изделия, сувениры Кружки, кружки - Приколы, кружки Приколы "Русского радио" Кружки белые Пепельницы белые Деколь |
ООО "Киевский фарфор", используя весь опыт производства керамических красителей
на Украине, осуществляет производство следующих видов продукции:
надглазурные краски для тонкой керамики, для фарфора и фаянса, подглазурные краски,
пигменты и флюса.
ПИГМЕНТЫ. Пигменты используются для изготовления керамических, стеклянных и художественных красок, майоликовых глазурей, цветных глазурей и эмалей для окрашивания пластических масс.Получение пигментов как химических соединений определенного состава в большинстве случаев не представляет затруднений. Однако следует иметь ввиду, что технические свойства пигментов (оттенок, светостойкость, укрывистость, интенсивность и др.) зависят не только от химического состава пигмента, но в большей степени от размера и формы его частиц, которые, в свою очередь, зависят от условий его образования: концентрации и температуры исходных растворов, интенсивности их перемешивания, температуры, продолжительности прокаливания и т.д. Поэтому для получения пигмента с определенными техническими свойствами нужно строго придерживаться заданных параметров производства. Даже незначительное отступление от заданных условий часто приводит к получению пигмента хотя и нужного состава, но с неудовлетворительными окрашивающими свойствами. В качестве пигментов для керамики издревле использовали минеральные краски, начиная с наиболее распространенного в природе оксида железа. С развитием керамической технологии пигменты стали производить из нескольких оксидов, окрашенных или способных окрашиваться при реакции с окрашенным оксидом. Именно на их основе синтезируют сейчас пигменты для производства керамических красок. В качестве окрашивающих оксидов, вступающих в соединение с основой(силикатом, оксидом и т.д.) применяют в основном соединения железа, никеля, хрома, кобальта и др.
Производство пигментов состоит из следующих стадий: АССОРТИМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. Пигменты изготавливаются по рецептурам, разрешенным министерством здравоохранения Украины для изделий, которые контактируют с пищевыми продуктами. Пигменты для красок должны отвечать ДСТУ 1438-94 по технологическим регламентам и образцам - эталонам в установленном порядке.Цвет пигмента должен отвечать цвету утвержденного образца на палитре ООО "Киевский фарфор". Допускается незначительное отклонение относительно тона от утвержденного образца - эталона, что не ухудшает товарного вида продукции. Цвет пигмента отвечает норме, если минимальные цветовые отличия бирюзовых, голубых и желтых пигментов DE < 4,0, зеленых - <5,0, красных и розовых - <7,0. Влажность пигмента не должна превышать 0,8%. Дисперсность пигмента характеризуется остатком после мокрого просеивания на сите с сеткой № 0056 в соответствии с ГОСТ 6613 и не превышает 0,4 %. Реакция водной вытяжки должна быть нейтральной. ФОРМА ПОСТАВКИ. Порошок, упакованный в двойные полиэтиленовые пакеты весом 6 кг согласно ГОСТ 16337.ХРАНЕНИЕ. В сухих складских условиях срок хранения керамических пигментов не ограничен. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ. Рекомендуемые соотношения:- цветные глазури 2-4% к сухому весу глазури. - окрашенные массы 2-5% к сухому весу массы. - эмали для металлоизделий 4-5% к весу эмали. - пигмент 170 с другими пигментами не смешивается. Температура использования от 600 до 810 оС. - температура использования пигмента 151 и смесей других пигментов с ним ограничена 1050 оС. - пигменты 118 и 119, 132, 166, 169, 430 смешиваются между собой в любом соотношении. Температура использования до 1400оС. При применении пигментов для окрашивания глазурей, эмалей и пластических масс необходимо тщательное перемешивание и усреднение суспензий (желательно в шаровых мельницах, время помола 8 - 24 часа) после помола масса постоянно перемешивается во избежание оседания более тяжелых частиц и процеживается через сито 900 отв/см2. При нанесении пигментов на необожженную поверхность изделия способом аэрографии необходимо предварительное обогащение суспензии в водном растворе (время замачивания не менее 8 часов) с последующим процеживанием через сито 900 отв/см2 и добавлением декстринового раствора для избежания оседания суспензии. |
|
Россия, 105037, Москва, Измайловский пр-т, 57, офис 5 Тел. +7(095) 965-4200 sanna-trade@mail.ru trade@sanna.ru Sanna-Trade ©, 2001 |